輪胎聯軸器的地腳螺栓經常松脫該怎么辦？

輪胎聯軸器地腳螺栓經常松脫很有可能由多種原因造成，需從產品、組裝、使用和維護等多個方面綜合性清查并處理。以下屬于深入分析及處理意見：

一、根本原因

地腳螺栓型號選擇不合理

螺栓強度不夠（如材料、規格型號不符負載規定），以至于在震動或影響下產生形狀變化或疲勞斷裂。

螺紋精度低（如尺寸公差太大、螺牙不一致），造成軸向力過多或發展不平衡。

安裝技術難題

軸向力不夠：沒有使用扭力扳手或者未按規范扭緊，造成地腳螺栓未達到設計要求的夾持力。

扭緊次序不正確：未對稱性、逐層扭緊，造成連軸器兩邊受力不均，引起微動磨損。

螺牙潔凈度差：油漬、鐵銷等雜質進入螺牙，減少摩擦阻力，危害力矩實際效果。

連軸器對心誤差

電機與減速機（或其它設備）中心線未嚴苛對心，造成連軸器運行中造成額外彎距，加重螺絲松動。

對心誤差可能由組裝基本高低不平、設備熱變形不均勻或連軸器自身生產制造偏差造成。

運作艱苦環境

震動太大：設備運行時造成超聲振動（如電動機不均衡、齒輪咬合欠佳），造成螺絲松動。

氣溫變化：高溫下使螺栓材料應力松弛，軸向力損耗；低溫可能會使原材料收攏，造成空隙擴大。

腐蝕介質：地腳螺栓曝露潮濕、有機化學介質中，產生腐蝕或晶間腐蝕，減低聯接抗壓強度。

維護保養不夠

未定期維護螺栓預緊力，或查驗方法不當（如光憑觸感分辨）。

連軸器潤滑不良，致使損壞加重，進而影響地腳螺栓承受力。

二、解決方法

1. 提升地腳螺栓型號選擇及安裝

采用高強螺栓：依據載荷計算選擇適合的檔次的地腳螺栓，以確保螺牙配對。

嚴苛安裝技術：

應用扭力扳手按規范扭緊，做好記錄扭矩值。

選用對稱性、逐層扭緊次序，保證軸向力勻稱。

清理螺牙，擦抹防松膠或者使用彈墊、雙螺母等緊固對策。

2. 對心調節

應用激光器對中儀：保證電機與減速機中心線誤差在允許范圍內。

查驗基本剛度：結構加固設備基本，降低震動傳送。

考慮到熱變形賠償：對持續高溫設備，預埋澎漲空隙或者使用連軸器。

3. 改進工作環境

減振措施：在設備和基礎間改裝減震墊，或者對連軸器開展動平衡校正。

溫控：對持續高溫設備，選用耐高溫螺栓和增加排熱對策；低溫需加熱設備。

防銹處理：對腐蝕自然環境，采用不銹鋼螺絲或涂敷防腐蝕涂層。

4. 提升運行維護

定期維護：每3-6個月查驗螺栓預緊力，應用扭力扳手復緊。

潤化維護保養：按說明書對連軸器潤滑點按時給油，降低損壞。

記錄與剖析：創建螺絲松動紀錄，剖析松脫頻率與工作狀況之間的關系，提升保養周期。

5. 更新連軸器設計方案

采用經久耐用連軸器：如膜片聯軸器、蛇形彈簧聯軸器等，降低螺釘連接點。

提升緊固構造：在輪胎聯軸器上設計方案緊固槽或鎖扣，限定地腳螺栓轉動。